重慶管件產(chǎn)品的數(shù)量龐大,應用范圍非常廣泛,所需要攻克的技術難題也較多。下面主要為大家介紹一下相關于軸類零件輥鍛制坯工藝研究與模具設計的知識。

　　其中汽車拉桿、后橋主動螺旋傘齒輪等傳動零件,質(zhì)量要求十分嚴格,精度要求較高。螺旋傘齒輪重慶管件的傳統(tǒng)制造工藝是錘上拔長制坯,再通過開式模鍛終成形,生產(chǎn)的重慶管件不但產(chǎn)品質(zhì)量很低,飛邊較大,而且易產(chǎn)生廢品,大大降低材料利用率,加大了生產(chǎn)成本。拉桿坯件的傳統(tǒng)制造方法是熱模鍛,產(chǎn)生的飛邊較大,材料利用率很低,不但費工費料,而且使產(chǎn)品成本提高。輥鍛是使坯料通過一對裝有鍛模的旋轉(zhuǎn)的輥子,在旋轉(zhuǎn)中使金屬變形,得到各種重慶管件和鍛坯的成形新技術。通過計算機仿真模擬分析研究兩類軸類零件輥鍛制坯工藝。

　　其研究兩類軸類重慶管件幾何結(jié)構(gòu)基礎上,對兩類重慶管件進行特征段劃分,通過對重慶管件的工藝分析確定各自的輥鍛加工工藝(螺旋傘齒輪重慶管件采用制坯輥鍛工藝,拉桿重慶管件采用成形輥鍛工藝),根據(jù)輥鍛成形工藝的設計原則,提出了兩類軸類重慶管件輥鍛成形工藝的設計方法,并對兩種給定型號的軸類零件進行工藝與模具進行設計計算。

　　其中在三維造型軟件PRO/E環(huán)境中,完成對兩種軸類重慶管件、輥鍛坯料的三維造型,同時分別對其進行模具型腔設計,為有限元模擬分析奠定了基礎。并且主要根據(jù)剛塑性有限元法,利用有限元模擬分析軟件對這兩種軸類零件輥鍛成形工藝過程中的金屬的流動規(guī)律,應力、應變分布及變形規(guī)律進行了研究,并通過不斷地調(diào)整模具和工藝參數(shù),得到較為理想的模擬結(jié)果,實現(xiàn)兩類軸類零件輥鍛工藝與模具型腔的優(yōu)化。